सीएनसी मशीनिंग सेवाएँ
 

सटीक घटकों, यांत्रिक भागों, शाफ्ट, हाउसिंग, फिक्स्चर और जटिल मशीनीकृत घटकों के लिए कस्टम सीएनसी मशीनिंग। ज्यामिति, सामग्री, सहनशीलता, मात्रा और सतह की आवश्यकताओं के आधार पर प्रक्रिया चयन के साथ, भागों का उत्पादन ग्राहक के चित्र या 3डी सीएडी फाइलों से किया जाता है।

 

सीएनसी मशीनिंग क्षमताएं और उद्योगों की सेवा

टॉययू प्रोटोटाइप, कम मात्रा में उत्पादन और बार-बार ऑर्डर के लिए विश्वसनीय सीएनसी मशीनिंग प्रदान करता है। हम वैश्विक उद्योगों की विविध श्रेणी का समर्थन करते हैं, जैसे क्षेत्रों में कड़े विनिर्देशों के अनुरूप सटीक हिस्से प्रदान करते हैं:

स्वचालन और रोबोटिक्स

कस्टम फिक्स्चर, मैकेनिकल ब्रैकेट और संरचनात्मक घटक।

01

चिकित्सकीय संसाधन

परिशुद्ध आवास, शल्य चिकित्सा उपकरण घटक, और विशेष उपकरण भाग।

02

मोटर वाहन एवं परिवहन

शाफ्ट, ट्रांसमिशन घटक और कार्यात्मक प्रोटोटाइप।

03

इलेक्ट्रॉनिक्स एवं दूरसंचार

बाड़े, हीट सिंक और संरचनात्मक चेसिस।

04

सामान्य इंजीनियरिंग

कस्टम यांत्रिक भाग, बुशिंग, आस्तीन और विशेष हार्डवेयर।

05

 

यंत्र रीति

विशिष्ट अनुप्रयोग

सीएनसी टर्निंग

शाफ्ट, पिन, बुशिंग, आस्तीन, थ्रेडेड हिस्से, बने घटक

सीएनसी मिलिंग

प्लेटें, ब्रैकेट, हाउसिंग, फिक्स्चर, ब्लॉक, जटिल प्रोफाइल

3-एक्सिस सीएनसी मशीनिंग

सामान्य प्रिज्मीय भाग और बहु-विशेषता वाले घटक

4-एक्सिस सीएनसी मशीनिंग

अतिरिक्त रोटरी स्थिति की आवश्यकता वाले हिस्से

5-एक्सिस सीएनसी मशीनिंग

जटिल सतहें, अनेक कोणीय छिद्र, पतली दीवारें, गहरी गुहाएँ और अनेक चेहरे वाले घटक

परिशुद्धता सीएनसी मशीनिंग

सख्त आयामी और ज्यामितीय आवश्यकताओं वाले घटक

सीएनसी प्रोटोटाइपिंग

कार्यात्मक परीक्षण और डिज़ाइन सत्यापन के लिए प्रोटोटाइप भाग

 

 
 

सीएनसी टर्निंग

सीएनसी टर्निंग का उपयोग शाफ्ट, पिन, बुशिंग, स्लीव्स, थ्रेडेड घटकों और ट्रांसमिशन भागों जैसे घूर्णी घटकों के लिए किया जाता है।
विशिष्ट टर्निंग ऑपरेशन में शामिल हैं:

ओडी टर्निंग:बाहरी व्यास और चरणबद्ध शाफ्ट
आईडी टर्निंग:बोर और आंतरिक व्यास
थ्रेडिंग:आंतरिक और बाहरी धागे

ग्रूविंग

अंगूठियां, सील और कार्यात्मक खांचे बनाए रखना।

ड्रिलिंग

अक्षीय छिद्र और द्वितीयक विशेषताएं।

का सामना करना पड़

नियंत्रित सिरे-चेहरे के आयाम।

जुदाई

तैयार घटकों को अलग करना.

उद्धरण के लिए, सामग्री, मात्रा, सहनशीलता, सतह खत्म, और किसी भी गर्मी उपचार आवश्यकताओं के साथ ड्राइंग या 3डी मॉडल प्रदान करें।

 

सीएनसी मिलिंग
 

सीएनसी मिलिंग का उपयोग सपाट सतहों, जेबों, छेदों, स्लॉटों, सीढ़ियों, आकृतियों और तीन आयामी विशेषताओं वाले घटकों के लिए किया जाता है।
मशीनिंग प्रक्रिया का चयन इसके अनुसार किया जाता है:

भाग ज्यामिति और मशीनीकृत चेहरों की संख्या

आवश्यक सहनशीलता और सामग्री विशिष्टताएँ

उत्पादन मात्रा और सतह फिनिश आवश्यकताएँ

एकाधिक महत्वपूर्ण चेहरों या जटिल ज्यामिति वाले भागों के लिए, 4-अक्ष या 5-अक्ष मशीनिंग सेटअप की संख्या को कम करती है और स्थिति नियंत्रण में सुधार करती है।

 

5-एक्सिस सीएनसी मशीनिंग

5-अक्ष मशीनिंग तब तैनात की जाती है जब किसी घटक में जटिल स्थानिक सतहें, बहु-कोण छेद, गहरी गुहाएं, पतली दीवारें होती हैं, या पारंपरिक 3-अक्ष सेटअप के साथ पहुंचने में मुश्किल विशेषताएं होती हैं।

टोयू की वर्तमान 5-अक्ष मशीनिंग क्षमता लागू परियोजनाओं के लिए लगभग 800 x 600 x 500 मिमी तक के हिस्सों को कवर करती है। एक प्रकाशित एल्यूमीनियम 5-अक्ष मशीनिंग उदाहरण +/-0.005 मिमी के भीतर आयामी सहनशीलता, रूप और स्थिति सहनशीलता निर्दिष्ट करता है<=0.008 mm, and surface roughness down to Ra 1.6 um. These figures represent project-dependent machining capability rather than a blanket tolerance for every part.

हमारे 5-अक्ष संचालन के प्रमुख लाभों में शामिल हैं:
एकाधिक सेटअप और बार-बार होने वाली क्लैम्पिंग त्रुटियों में कमी आई
एक मशीनिंग चक्र में कई चेहरों तक एक साथ पहुंच
जटिल घुमावदार सतहों और बेहतर स्थितिगत स्थिरता के लिए बेहतर क्षमता

 

सामग्री

 

सीएनसी मशीनिंग को इंजीनियरिंग धातुओं और प्लास्टिक के विस्तृत चयन पर लागू किया जाता है, जो आपके प्रोजेक्ट वातावरण से सावधानीपूर्वक मेल खाता है।

 

धातु:एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, मिश्र धातु इस्पात, पीतल, तांबा, टाइटेनियम

 

इंजीनियरिंग प्लास्टिक:परियोजना आवश्यकताओं के अनुसार पीओएम, पीए/नायलॉन, पीईईके, पीटीएफई, और अन्य विशेष प्लास्टिक

 

सामग्री का चयन यांत्रिक शक्ति, कठोरता, संक्षारण प्रतिरोध, तापमान प्रतिरोध, वजन और विद्युत गुणों द्वारा निर्देशित होता है। कृपया अपने चित्र या आरएफक्यू पर सटीक सामग्री ग्रेड निर्दिष्ट करें।

 

सहनशीलता, सतही फिनिश और गुणवत्ता नियंत्रण

 

 

मशीनिंग सहनशीलता इंजीनियरिंग ड्राइंग और प्रत्येक सुविधा के परिचालन कार्य द्वारा निर्धारित की जाती है। सामान्य आयामों को व्यावहारिक सहनशीलता पर रखते हुए विशेष रूप से महत्वपूर्ण विशेषताओं पर सख्त नियंत्रण लागू करने से विनिर्माण लागत को अनुकूलित करने में मदद मिलती है।

 

गुणवत्ता आश्वासन एवं निरीक्षण
अंतर्राष्ट्रीय मानकों का कड़ाई से अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए, प्रत्येक प्रोजेक्ट कोऑर्डिनेट मेजरिंग मशीन (सीएमएम) और ऑप्टिकल तुलनित्र सहित उन्नत उपकरणों द्वारा समर्थित कठोर निरीक्षण वर्कफ़्लो से गुजरता है। मानक दस्तावेज़ीकरण पैकेज में शामिल हो सकते हैं:
आयामी निरीक्षण रिपोर्ट
सामग्री परीक्षण रिपोर्ट (एमटीआर)
सतह खुरदरापन और ज्यामितीय सहनशीलता सत्यापन (जीडी एंड टी)

 

सतही परिष्करण
फिनिशिंग आवश्यकताओं में मानक मशीनीकृत फिनिश के साथ-साथ माध्यमिक उपचार जैसे एनोडाइजिंग, पैसिवेशन, पॉलिशिंग, सैंडब्लास्टिंग, पाउडर कोटिंग, प्लेटिंग या अन्य कस्टम फिनिश शामिल हो सकते हैं।

 

प्रोटोटाइप और उत्पादन भाग

 

प्रोटोटाइप

डिज़ाइन सत्यापन, कार्यात्मक परीक्षण, असेंबली, फिट जाँच और इंजीनियरिंग मूल्यांकन के लिए डिज़ाइन किया गया।

कम-मात्रा में उत्पादन

आदर्श तब जब डिज़ाइन मान्य हो चुके हों और बाज़ार में प्रवेश या सीमित बैच परिनियोजन की आवश्यकता हो।

दोहराएँ उत्पादन

स्वीकृत चित्र, सामग्री विनिर्देश, मशीनिंग कार्यक्रम और निरीक्षण मानदंड दोबारा ऑर्डर के लिए उत्पादन आधार रेखा के रूप में बंद कर दिए गए हैं।

 

कस्टम सीएनसी विनिर्माण प्रक्रिया

 

ड्राइंग या सीएडी फ़ाइल सबमिशन:अपना 2डी ड्राइंग, 3डी सीएडी मॉडल, या दोनों भेजें।

 

इंजीनियरिंग समीक्षा एवं डीएफएम:सामग्री की पसंद, ज्यामिति, सहनशीलता, डीएफएम (विनिर्माण क्षमता के लिए डिजाइन) फीडबैक और निरीक्षण व्यवहार्यता के लिए भागों की समीक्षा की जाती है।

 

उद्धरण:ड्राइंग विनिर्देशों, सामग्री, मात्रा, प्रक्रिया, परिष्करण और वितरण शर्तों के आधार पर पारदर्शी मूल्य निर्धारण।

 

उत्पादन:स्वीकृत घटक सख्त आंतरिक नियंत्रण के तहत अनुकूलित मशीनिंग वर्कफ़्लो में प्रवेश करते हैं।

 

-प्रक्रिया एवं अंतिम निरीक्षण में:महत्वपूर्ण आयामों और निर्दिष्ट तकनीकी आवश्यकताओं को चित्रों के आधार पर सत्यापित किया जाता है।

 

समापन:द्वितीयक सतह उपचार और पोस्ट {{0} मशीनिंग प्रक्रियाएँ पूरी हो गई हैं।

 

अंतिम पैकेजिंग और शिपिंग:पारगमन क्षति को रोकने के लिए तैयार भागों को सुरक्षित रूप से पैक किया जाता है और सहमत रसद शर्तों के अनुसार भेजा जाता है।

 

अपने आरएफक्यू में क्या शामिल करें

अपनी पूछताछ को तेजी से ट्रैक करने और कोटेशन में देरी को रोकने के लिए, कृपया यथासंभव निम्नलिखित जानकारी प्रदान करें:

जानकारी

यह क्यों मायने रखती है

2डी ड्राइंग

सटीक आयाम, थ्रेड विवरण और GD&T को परिभाषित करता है

3डी सीएडी फ़ाइल

जटिल भाग ज्यामिति और स्थानिक सतहों को परिभाषित करता है

सामग्री ग्रेड

मशीनिंग पैरामीटर और सामग्री लागत निर्धारित करता है

मात्रा

इष्टतम उत्पादन विधि और सेटअप आवंटन निर्धारित करता है

सतही समापन

मशीनिंग सौंदर्यशास्त्र और सुरक्षात्मक उपचारों को परिभाषित करता है

उष्मा उपचार

प्रक्रिया के मंचन और भौतिक स्थिति को निर्देशित करता है

गंभीर सहनशीलता

निरीक्षण के लिए कार्यात्मक प्राथमिकताओं पर प्रकाश डालता है

निरीक्षण आवश्यकताएँ

आवश्यक गुणवत्ता दस्तावेज़ीकरण की रूपरेखा (जैसे, सीएमएम रिपोर्ट)

लक्ष्य डिलीवरी तिथि

कुशल उत्पादन शेड्यूलिंग का समन्वय करता है

 

सीएनसी मशीनिंग कोटेशन का अनुरोध करें

 

 

व्यापक इंजीनियरिंग समीक्षा के लिए अपने चित्र और विशिष्टताएँ अपलोड करें। हमारे निःशुल्क डीएफएम विश्लेषण का लाभ उठाएं और 24 घंटों के भीतर प्रतिस्पर्धी कोटेशन प्राप्त करें।